白钢刀是刀具市场的主导者: 高速钢(白钢刀)在高速切削时,刀具的损坏形式主要是磨损和破损。损坏原因随刀具材料和工件材料不同,主要是以磨损为主,但有的则是以破损为主。或者是磨损伴有微崩刃而损坏。随切削速度提高,切削温度升高,磨损的机理主要是粘结磨损和化学磨损,所以对白钢刀的选择很重要,现在市场上硬质合金刀具虽然综合性能 优异,但是造价高昂,并不适合大型工厂的加工生产,所以白钢刀依然占据刀具市场的主导地位。

硬质合金刀和白钢刀的区别:
1、两种材料的成分不一样:前者WC+Co+TiC等,后者一般是C+Cr+W+Mo+v等 
2、成型的方式一般也不一样:硬质合金是粉末冶金工艺(当然也有一些是粉末冶金高速钢)
3、硬度不一样:硬质合金硬度高,尤其是高温下的硬度,但是高速钢韧性更好
4、能承受的切削速度不一样:由于红硬性高,能承受更高切削速度,而高速钢如今已不高速了
5、应用范围不一样:一般刀具材料用硬质合金,复杂难成型或者要求很锋利高韧性等场合用高速钢 

本公司白钢刀耐磨,高硬度,高强度,高韧性,抗疲劳,耐磨损,耐高温,红硬性好,易焊接等特点广受市场好评和肯定

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 白钢刀(HIGH SPEED STEEL)简称:HSS 

工具厂、刀具、刃具厂生产的高速钢刀坯(由用户自己磨成切刀、螺纹刀)经过磨削,呈白亮色,故称之为“白钢刀” 英文名:HIGH SPEED STEEL 
材质: W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2, 9341, M42,7442,4241,assab+17,
HSS 特点: 采用高速钢材质,有很好的韧性及较高硬度,切削几何参数可按需磨制。 

白钢刀也叫高速钢

钴高速钢

  钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内,利用高的基体硬度来提高耐磨性。这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。热处理硬度可达67-70HRC,但也有采取特殊热处理方法,得到67-68HRC硬度,使其切削性能(特别是间断切削)得到改善,提高冲击韧性。钴高速钢可制成各种刀具,用于切削难加工材料效果很好,又因其磨高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢,热处理后具有高热硬性。当切削温度高达600℃以上时,硬度仍无明显下降,用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上,而得其名。

  钴高速钢可制成各种刀具,用于切削难加工材料效果很好,又因其磨削性能好,可制成复杂刀具.

普通高速钢可满足一般需求。常见的普通高速钢有两种,钨系高速钢和钨钼系高速钢,热处理硬度HRC63-64,比钴高速钢硬度稍低,切削温度、切削速度和抗弯强度都比钴高速钢低 .

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产品特点:使用寿命长,切削速度快,耐磨,红硬性好;模具刀板为客户有效地解决前道工序的难题。产品用途:适用于不锈钢,高碳钢,一般车床,半自动及自动车床,刨床的外圆,端面,内孔,螺纹,平面,台阶,凹槽及切断等工序的加工。